熱泵烘干機應用時常見問題以及解決方案

　　*，熱泵干燥具有熱效率高、節(jié)能、干燥溫度低、干燥物的品質好和衛(wèi)生等特點，尤其適合于營養(yǎng)豐富、含水率高和熱敏性的蔬菜及魚類物料的干燥。

　　但是它也不是的，世界上也沒有的產品，市面上目前使用的熱泵裝置主要為閉式(又稱箱式)結構，在應用過程中存在如下問題:1、干燥中后期，干燥速度慢，干燥時間長;2、間歇工作，干燥規(guī)模 小;3、變溫運行較為困難。熱泵干燥具有良好的除濕與節(jié)能效果，如何在農副產品的干燥加工中發(fā)揮熱泵干燥的優(yōu)勢，熱泵烘干機克服現(xiàn)存的問題，這需要采取一些綜合解決方案。

　　方案一：高溫熱泵的開發(fā)

　　研究和應用較多的熱泵干燥裝置是低溫熱泵干燥裝置，它使用的制冷劑主要在干燥過程中，干燥溫度一般不大于65℃。開發(fā)提供干燥溫度達100℃以上的高溫熱泵是生產所必需的。

　　二氧化碳作為天然的環(huán)保型制冷劑具有*的優(yōu)點，一些歐洲國家、日本和美國等國對CO2熱泵熱水器系統(tǒng)進行了廣泛的研究，以CO2跨臨界循 環(huán)的熱泵熱水器已出現(xiàn)在市場。采用傳統(tǒng)制冷劑的熱泵熱水器所提供的熱水溫度一般小于55℃，而采用CO2跨臨界循環(huán)的熱泵熱水器可以提供90℃的高溫熱 水，同時其COP值基本可以達到甚至高于常規(guī)熱泵的COP值。因此，開發(fā)采用CO2跨臨界循環(huán)的熱泵干燥機在技術上已趨于成熟，并且能夠實現(xiàn)高溫干燥的要 求。

　　方案二：熱泵烘干機干燥工藝的研究

　　合理的干燥工藝可以實現(xiàn)與節(jié)能。但大部分研究都是將干燥系統(tǒng)和物料內部傳熱傳質機理 分開研究，缺少系統(tǒng)化研究。為了將熱泵干燥技術應用于農副產品的加工，必須研究不同農副產品與熱泵相適應的干燥工藝，這需研究干燥物料的質量指標以及質量 指標隨溫度含水量和干燥時間等的變化關系，為物料的*熱泵干燥工藝的確定提供依據(jù)。

　　方案三：熱泵的開發(fā)

　　農副產品的種類較多，但不同的產品有其不同的特性，因此通過對干燥工藝的研究，可以針對某類或某種產品開發(fā)綜合技術經(jīng)濟指標優(yōu)勢明顯的熱泵產品。

　　方案四：采用聯(lián)合干燥、提高干燥速度

　　熱泵烘干機在低溫干燥中有較強的優(yōu)勢，因此可以將熱泵與其它干燥方法相結合。在物料的初始干燥中采用熱泵，充分發(fā)揮熱泵在低溫干燥中除濕快又節(jié)能的特點，而在物料的中后期干燥中選用其它的干燥方式，從而在物料的整個干燥過程中縮短了干燥時間，達到節(jié)能的目的。